MemHT Portal В условиях нестабильного финансирования мероприятий по модернизации энергетического хозяйства в Украине, как и в других странах СНГ, в эксплуатации находится большое количество комплектных распределительных устройств (КРУ) предыдущих годов выпуска, в общем трудоспособных, но укомплектованных устаревшими коммутационными аппаратами, имеющими полностью исчерпан ресурс или такой , что приближается к исчерпанию. Понятно, что продолжение эксплуатации таких КРП - не прихоть беззаботной жизни, а жестокая необходимость, прежде за нехватки средств на приобретение современного оборудования.


При таких условиях энергетики прибегают к искусственному продлении сроков эксплуатации оборудования за счет плановых и внеплановых ремонтов, профилактики и замены некондиционного оборудования на такое, бывшим в употреблении, но менее изношенное и т.д. Но следует признать, что такие меры способны лишь отложить проблему на некоторое время, однако никак не решить ее. Учитывая общий процент изношенности оборудования и определенные сомнения в том, что в ближайшее время удастся найти значительные средства на коренную модернизацию, ситуация выглядит угрожающе.]]> О проблеме замены высоковольтного оборудования, отработавшего свой ресурс рассказывает заместитель технического директора УИФК Валерий ПИРИЕВ.

Проблема замены оборудования распределительных сетей, которое отработало свой ресурс чрезвычайно актуальна. Все довольно банально: на протяжении длительного времени не было необходимого финансирования для комплексной модернизации сетей, отставание от времени, когда необходимо было проводить модернизацию достигло 12 лет. Ранее в государственных компаниях подобных ситуаций не возникало, вопрос ставился достаточно строго. Все было расписано - и по окончании срока эксплуатации оборудования шла его реконструкция, модернизация или замена.]]> Ретрофитинг. Что это и для чего?

Ретрофитинг, ставший в последнее время популярным термином, - это комплекс организационных и технических решений по восстановлению работоспособности и надежности физически и морально изношенных электроустановок за счет замены устаревших основных элементов электрооборудования на современные.

В результате ретрофитинга обычно электрооборудование получает ряд новых, полезных для эксплуатационников свойств.

Большинство ныне действующих промышленных предприятий создавались в 50-е и 60-е годы прошлого века. Распределительные устройства среднего напругистворювались с использованием шкафов КСО, КРУ-10, К-ПИ т.п., а также крона различных исполнений. Оптимальными для того времени считались маломасляни выключатели ВМП, ВМПП, ВМПЭ т.п. с самыми разнообразными предлогами и схемами РЗА.]]> Коммутационная техника сейчас широко применяется в условиях ее плотного установки, поэтому проблема экономии монтажного пространства стоит довольно остро. Один из путей решения этой проблемы - разработка новых типов изолирующих материалов, имеющих улучшенные электромеханические свойства и позволяют максимально уменьшить габариты самого изделия. Современные требования к минимизации габаритов управляющих систем заставляют производителей коммутационных устройств работать над миниатюризацией своих изделий.

Компании, работающие на рынке коммутационного оборудования, достаточно успешно занимаются разработкой и внедрением новых типов изолирующих материалов. Одной из фирм, работающих в этом направлении, является немецкая компания Weidmuller Interface. Среди ее достижений - материал Wemid, который используется для изготовления проходных клемм.]]> Силовые трансформаторы - главный элемент в системе передачи и распределения электрической энергии. Однако значительная часть силовых трансформаторов напряжением 110-750 кВ в Украине отработала нормативный срок службы, поэтому дальнейшая их эксплуатация во многих случаях возможна только после выполнения комплекса организационно-технических мероприятий. Среди этих мер особое место по важности и сложности занимает обработка бумажно-масляной изоляции трансформаторов, предусматривающий удаление из масла и твердой изоляции нежелательных примесей (воды, воздуха, механических примесей и продуктов старения.

Качественная и эффективная обработка бумажно-масляной изоляции силовых трансформаторов, особенно мощных и с длительным сроком службы, вследствие органического происхождения масла и твердых электроизоляционных материалов (бумаги и картона) является довольно сложной технической задачей, для успешного решения которого нужны соответствующие технологии, технические средства и подготовлен персонал.]]> Наибольшая отключающего способность 4,5 кА.
200 типовиконань на 18 номинальных токов от 0,5 до 63 А.
Улучшенные коммутационные характеристики.
Двойной способ присоединения проводников - вилкой или под скобу.
Пластины на неподвижных контактах с композитного материала, содержащего серебро.
Возможность монтажа дополнительных устройств.
Соответствуют ДСТУ 3020-95 (ГОСТ Р 50345-99) и изготовлены в соответствии с ТУ 2000 АГИЕ.641.235.003.
Гарантия 3 года.

Автоматический выключатель - основной элемент в системе электро-и пожарной безопасности зданий и сооружений. Широко используется в коммерческом, жилищном и индивидуальном строительстве. Данное устройство используется повсеместно, где необходима защита от короткого замыкания и перегрузки в электросети.
]]> Hager-53 года!

Его история, охватывая новаторские достижения в области распределения электроэнергии, началась более 50 лет назад ... Фирма Hager была основана в 1955 году в городе Енсхайм (Германия) доктором Освальдом Хагер. В 1959 было открыто отделение в городе Оберн во Франции. В 1992 году Hager становится владельцем производителя распределительных щитов IP65LUMETAL в Порции (Италия). В 1996 году-производителя кабель-каналов TEHALIT, а в 2002 году в концерн присоединяется фирма POLO - производитель высококачественной электрофурнитуры.

То, что концерн Hager является одним из ведущих производителей электромонтажного оборудования в Европе, - не случайность. Этому способствовали как собственные исследования и разработки, так и тесные контакты с электромонтажником.]]> Опорные изоляторы на основе полимерных композиционных материалов является альтернативой традиционно сложившимся конструкциям опорно-стержневых фарфоровых изоляторов. Из опыта их эксплуатации известно, что они имеют очень низкую эксплуатационную надежность, что подтверждается многочисленными повреждениями, особенно при использовании их в качестве поворотных колонок разъединителей. Решение этой проблемы - в разработке опорных изоляторов с гарантированной прочностью и устойчивостью на весь срок службы, а также таких, не требующих специальных средств диагностики механического состояния.

ООО «Полимеризолятор» (г. Великие Луки) наладила производство опорных полимерных изоляторов на классы напряжения 10, 35 и 110 кВ и линейных на 35 кВ. Конструктивное исполнение опорных полимерных изоляторов однотипное для классов напряжения 10 - 35 кВ и несколько отличается от выполнения изоляторов на класс напряжения 110 кВ. Изоляторы изготавливаются на базе стеклопластикового стержня (с электрической прочностью не менее 4 кВ / мм) с монолитной внешней оболочкой из кремниеорганичнои композиции. Фланцы изоляторов - стальные с защитным покрытием горячим цинком толщиной не менее 100 мкм. Современные технологии позволяют наносить защитную оболочку. При этом обеспечивается химическое сшивание резины со стержнем, за счет чего повышается качество герметизации оболочки, и уплотняются границе ее раздела со стержнем. Такое исполнение допускает более высокие механические напряжения, обеспечивая при этом устойчивость к излому, ударопрочность, более надежное заложения фланцев, удовлетворительную работу тела изолятора в напряженном состоянии и повышенную стойкость внешней изоляции при работе в загрязненной атмосфере. Для обеспечения этих свойств тщательно подобраны различные варианты конструкции, отработана технология, использовать качественные исходные материалы и, как следствие, избранные решения подтверждены испытаниями. Особое внимание было уделено достижению механической прочности на изгиб и кручение, что было достигнуто прежде всего благодаря применению стеклопластиковых стержней с заданными свойствами, параметрами и способа закрепления фланцев на стержне.]]> Разнообразие предложений оборудования в каждом из сегментов электротехнической отрасли заставляет потребителя хорошенько взвесить все за и против, прежде чем остановиться на покупке. Помимо того, нынешняя информированность нашего потребителя при выборе продукции, а, с другой стороны, чем дальше, тем более жесткая конкуренция в борьбе за клиента, заставляет представителей торговых и производственных компаний постоянно подтверждать свою репутацию представлением новинок, предложением новых услуг и т.д.

На сегодня отечественный рынок высоковольтного оборудования является одним из немногих, на котором конкурентная борьба на рынке идет в основном между отечественными производителями. Есть предложения и от западноевропейских фирм, но, по словам специалистов-високовольтникив, их присутствие не является определяющей. Кроме этого, некоторые из зарубежных компаний исповедуют философию вхождения на рынки других стран, в частности и на украинский, через местного производителя, поставляя ему комплектующие.]]> Быть всегда впереди всех и входить в число лидеров стремится каждая работающая на рынке компания. Чтобы стать успешной, компании постоянно надо идти на опережение, быть конкурентоспособной, плюс профессиональные менеджмент и маркетинговая политика, инновации ... все это в комплексе обеспечивает репутацию на рынке, что достигается не одним годом упорного труда. Созданная в прошлом году холдинговая компания «ЭМИ» в течение каких-то шести лет с мелкой фирмы превратилась в крупный холдинг и стала значимым игроком в области энергетики. Под одной крышей холдинга объединены шесть дочерних предприятий, каждое из которых специализируется на определенном направлении деятельности, также работают представительства в России, Польше, Иране. Сейчас ( «ЭМИ») не только производит, поставляет и обслуживает электротехническое оборудование, но и предлагает заказчику подготовку и реализацию проектов, как сегодня принято говорить, «под ключ».

О работе холдинга на отечественном энергетическом рынке - наш разговор с техническим директором «ЭМИ» Ярославом Процак. Пан Ярослав не один десяток лет проработал в области энергетики, поэтому все ее болячки знает изнутри. По его словам, именно накопленный многолетний опыт его и его коллег являются определяющими по технической идеологии компании, когда деятельность компании направляется на решение прежде всего проблемных вопросов. А их, по его мнению, немало. Поэтому в своем рассказе Ярослав Степанович не только обозначил важнейшие направления работы компании, в частности о ее технической части, но и частично коснулся некоторых неотложных задач отечественной энергетики.]]> Великолукский «Завод электротехнического оборудования» разработал комплекты крепкого шинирование полной заводской готовности для открытых распределительных устройств (ОРУ) 110 кВ со сложными схемами присоединений. Крепкое шинирование может применяться на всех подстанциях 110 кВ с трансформаторами мощностью до 80 МВА и подстанциях 220/110 кВ с автотрансформатора до 125 МВА включительно, в районах с I и II СЗА при высоте установки не более 1000 м над уровнем моря и для климатического исполнения УХЛ 1. Номинальный ток сборных шин - 2000 А, электродинамическая стойкость - 102 кА.]]> Вакуумные прерыватели должны выдерживать любые испытания, и выполнять свои функции в жару и холод, в помещении и под открытым небом. Каким образом производителям удается удовлетворить требования заказчиков и изготовить устройство, безотказный в работе и не снижать характеристик в таких условиях? Компания АВВ нашла решение этой проблемы, создав компаундовани полюсные модули. Вакуумные прерыватель Никогда до того не были столь совершенны и надежно защищены.

Потребность в коммутационных аппаратах во всем мире постоянно растет, что связано с ростом потребления электроэнергии. Когда речь идет об их выбор, можно отметить следующие критерии:]]> Чтобы обеспечить рабочее состояние и безопасность электрических установок и приборов, все проводники должны быть изолированными, что достигается трубчатой изоляцией, оплетенням проводов и лаковым покрытием. Старение изоляции приводит к тому, что токи утечки могут протекать с одного проводника в другой, а это вызывает повреждения различной степени сложности.

Любое оборудование с поврежденной изоляцией со временем выходит из строя, что приводит к пожару или к неправильному функционирования всей электроустановки. Чтобы вовремя получать информацию о старения изоляции, необходимо периодически выполнять измерения ее сопротивления. Это нужно не только для электроаппаратуры, но и для сетей электропитания, к которым эта аппаратура подсоединена. Эти измерения выполняются, когда включается новое или реконструированное оборудование, и периодически проводятся таким образом, чтобы оценить качество изоляции по мере его старения.]]> В настоящее время украинский электротехнический рынок насыщен продукцией различных зарубежных производителей, начиная от транснациональных компаний, заканчивая несколько «скромными» торговыми марками из разных стран Европы и Азии. Если мировые бренды присутствуют на нашем рынке уже много лет, имеют свои представительства и разветвленную дистрибьюторскую сеть, то, вместо этого, восточноевропейские производители заинтересовались Украиной, как перспективный рынок для сбыта продукции, относительно недавно. Этому есть объяснение. После распада бывшего Союза каждая из стран соцлагеря по-своему переживала времена упадка и становления своей национальной экономики. Теперь большинство из этих стран стали полноценными членами Европейского Союза, не могло не сказаться на объемах сбыта производственных предприятий, поэтому одни из них быстрее, другие позже начали искать новые рынки сбыта.]]> Для быстрого выполнения строительных работ необходимо иметь возможность динамически изменять схему электроснабжения строительной площадки в зависимости от потребностей строителей. При этом следует учитывать особенности условий эксплуатации электрооборудования. В этой связи возникает ряд проблем, решение которых предлагают специалисты итальянской компании «SCAME».

Несмотря подведения напряжения питания к местам выполнения работ, одной из крупнейших проблем является опасность поражения работников электрическим током. Поражение может произойти в результате повреждения изоляции, неправильного использования электроприборов или несоблюдение правил техники безопасности. При организации энергоснабжения крупных строительных площадок, где одновременно работают несколько распределительных устройств (РП), встает вопрос обеспечения селективной работы СП.
]]> Линейный защитный автомат с устройством защитного отключения типа ADA фирмы hager сочетает защитные функции автоматического выключателя и устройства защитного отключения. Линейные защитные автоматы с устройствами защитного отключения защищают как кабели и провода от перегрузки и короткого замыкания, так и людей и животных от поражения электрическим током.]]> Учет энергоресурсов имеет колоссальное значение в их производстве и потреблении. В последнее время, в связи с удорожанием энергоресурсов и становлением оптового рынка электроэнергии, возникла необходимость в достоверном и точном измерении и учета всех видов энергоресурсов. Сейчас не секрет, что эффективное использование энергоресурсов возможно только при условии их надежного и точного учета и контроля, которые обеспечивает современное оборудование и технологии.

Корпорация ELSTER (Ruhrgas Industries group), которая объединяет крупнейших в мире производителей приборов и систем учета электроэнергии, тепла, воды и газа, несколько лет подряд занимается производством оборудования для автоматизированных систем коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ). За это время накоплен необходимый опыт и знания для организации эффективного информационного пространства в измерительной отрасли. Компания «Эльстер Метроника» - российское подразделение корпорации ELSTER, предлагает комплексные решения по автоматизации учета электроэнергии "под ключ" на базе новейшего оборудования и программного обеспечения. Одна из разработок компании - устройства сбора и передачи данных (ПЗПД) АСКУЭ серии RTU-300.]]> При возникновении коротких замыканий обмотки трансформатора подвергаются значительным электродинамических воздействиям, при этом механические напряжения нередко выходят за пределы упругости материала обмоток и элементов опорных конструкций. Остаточные деформации катушек и элементов опорных конструкций приводят к изменению изоляционных расстояний и местных повреждений изоляции. Внутренние замыкания, возникающие при этом, могут вызвать целый ряд разрушений, а также взрыв или пожар.

Недостаточная электродинамическая устойчивость обмоток трансформатора при протекании токов короткого замыкания, что приводит к механическим деформациям обмоток, является одной из основных причин аварийного выхода трансформатора из строя. Эта проблема обостряется еще потому, что сейчас состояние трансформаторного парка в энергосистемах характеризуется значительной долей изношенного оборудования, нормированный срок службы которых уже истек или близок к этому. Периодически перед обслуживающим персоналом возникает вопрос: нужно ли выводить трансформатор для капитального ремонта, или его эксплуатация может быть продолжена.]]> Одним из важных процессов в производстве трансформаторов является эффективное удаление влаги из целлюлозной изоляции. Качество сушки изоляционного материала непосредственным образом сказывается на параметрах диэлектрика и определяет надежность трансформатора. Низкочастотное нагрева (LFH) - это уникальный процесс сушки изоляции трансформатора за счет подачи регулируемого тока низкой частоты на его высоковольтные обмотки. Этот метод является лучшим и более быстрым от традиционного, при котором используют горячее масло и вакуумная сушка. Он может снизить расход энергии вдвое и значительно ускоряет производственный процесс.

После изготовления распределительного или силового трансформатора и до момента заливки его изолирующим маслом, нужно тщательно просушить твердую изоляцию внутри трансформатора. Обычно изолирующим материалом в трансформаторах является целлюлоза, молекулы которой состоят из длинных цепочек глюкозных колец. Если изоляция не просушить, она теряет изолирующие свойства, снижая электрическую и механическую прочность трансформатора.]]>
Комплексные взрывобезопасные передвижные трансформаторные подстанции (КТП) - один из специальных видов трансформаторного оборудования, которое предназначено для электроснабжения добывающих и проходных участков угольных и сланцевых шахт, где есть опасность взрыва метана.

Потребность в таких подстанциях возникла еще в начале 60-х годов прошлого века, когда на угольных шахтах появились новые угледобывающие машины высокой производительности, а потому скорость добычи возросла настолько, что длина кабельных линий от стационарных подстанций увеличилось, и напряжение на зажимах электродвигателей понижувалось до значений, которые не позволяли полноценно использовать возможности угледобывающих машин.]]> В промышленности, городском хозяйстве и других отраслях общественного производства находятся в эксплуатации десятки тысяч распределительных трансформаторов мощностью от 25 до 1000 кВА напряжением 6-10 кВ. В отличие от более мощных трансформаторов высокого напряжения, уровень технического обслуживания и ремонтов распределительных трансформаторов значительно ниже. Например, обработка масла и твердой изоляции проводится на морально устаревшем энергоемкому и чрезвычайно изношенном технологическом оборудовании.

На небольших предприятиях, занимающихся ремонтом и обслуживанием распределительных трансформаторов, сушка трансформаторов производится горячим воздухом с разомкнутую циклом, что несмотря на недостаточную высокое качество и значительную энергоемкость процесса, сопровождается интенсивным загрязнением атмосферного воздуха парами трансформаторного масла.]]> Работа горных трансформаторов отличается от других тем, что нет повторно-кратковременного режима работы. Нагрузка шахтного трансформатора полностью зависит от нагрузки комбайна и конвейера. А комбайн режет угля разной крепости, различной степени вкраплены породы. Кроме того, нагрузка подстанции зависит от технологии выемки угля, графику работы участка (две, три смены и т.п.). В связи с этим выбор мощности трансформатора определяется, учитывая различные коэффициенты (коэффициент спроса, коэффициент заполнения графика нагрузки и т.д.).

Исследования, проведенные УкрНИИВЭ, позволили создать серию трансформаторных подстанций ТСВП мощностью до 630 кВА, конструкция которых соответствует требованиям стандартов МЭК по взрывозащите и правил техники безопасности в угольных и сланцевых шахтах. Данные исследования заложили основу для создания трансформаторов более высоких мощностей. Начиная с 1994 года, угольная промышленность Украины переходит на интенсивные формы угледобычи.]]> Температурный режим силового трансформатора - один из основных факторов, определяющим его физический износ, а следовательно, и его срок эксплуатации. Воздействие высокой температуры на изоляцию трансформатора вызывает интенсивное старение изоляции, в результате чего она теряет эластичность, становится хрупкой, ее электрическая прочность разрушается и снижается. Старение изоляции сопровождается также ее осадкой, что приводит к ослаблению крепления обмоток и их деформации при сверхтоков.]]> По мнению специалистов, миру грозит острая нехватка меди - металла, не теряет своего значения как один из основных электротехнических материалов. Это означает, что всему миру выйти на уровень потребления меди, который характерен сегодня для ведущих государств, просто не удастся - в мире нет столько меди.

Несмотря на широко распространенное мнение о том, что потребность развитых стран в меди будет уменьшаться по мере научно-технического прогресса, статистика свидетельствует об обратном. В США потребление меди в расчете на душу населения достигло уровня в 238 кг в 1999 году. При этом сокращение потребления меди в таких отраслях, как железнодорожный транспорт, с лихвой компенсировалось ростом ее потребления в автомобилестроении и бытовой электронике.]]> Исторически сложилось, что большинство электрических сетей ВЛ 6-10 кВ выполнены по так называемой радиальной разветвленной схеме. Их отличительной чертой является малое количество коммутационных аппаратов, позволяющих выполнять секционирования воздушных линий (ВЛ), причем коммутационные аппараты могут работать только в ручном режиме. Поэтому при повреждении участка ВЛ существует высокая вероятность длительного отключения значительной части електрорустановок потребителей, подключенных к этой ВЛ.

Полное отсутствие автоматизации режимов работы ЛЭП приводит к тому, что все переключения выполняются оперативно-выездными бригадами, которые прежде всего должны отыскать место повреждения, а уже после этого выполнить все необходимые переключения. Увеличение общей протяженности магистральных ВЛ 6-10 кВ от центра питания до наиболее удаленного потребителя (проблема «длинного фидера») приводит к значительному снижению надежности электроснабжения и, как следствие, к увеличению количества и длительности аварийных отключены потребителей. Метод повышения надежности распределительных электрических сетей напряжением 6-10 кВ путем многократного резервирования линий, как показал опыт эксплуатации, является недостаточно эффективным.]]> Международный холдинг по производству высоковольтной аппаратуры ЗАО «Высоковольтный союз» объединяет предприятия, имеющие почти полвека опыта производства коммутационной аппаратуры среднего класса напряжения - ОАО «Ровенский завод высоковольтной аппаратуры» (г. Ровно, Украина) и ОАО «Нижньотуринський электроаппаратный завод» ( г. Нижняя Тура, Свердловская область, русский Федерация).]]> С необходимостью компенсации реактивной мощности в настоящее время сталкиваются многие производственных предприятий. Если основные электроприемники предприятия, потребляющие реактивную мощность, подключенные на напряжение 0,4 кВ, то решение этого вопроса не составляет существенной проблемы - выбор стандартных решений достаточно велик, а при необходимости можно получить и эксклюзивные решения, адаптированные под любые требования заказчика. В случае, если эти электроприемники подключены на напряжение 6 или 10 кВ, есть определенные дополнительные проблемы.

Проблема низкого cosφ в сетях 6-10 кВ не менее актуальна, чем в сетях 0,4 кВ, особенно на предприятиях с асинхронными двигателями или, например, индукционными печами на номинальное напряжение 6-10 кВ. 95% предложений на рынке Украины установок компенсации реактивной мощности 6-10 кВ составляет продукция двух заводов-производителей из Казахстана и России.]]> Потребность в мобильном оборудовании, которое используется для определения характеристик точности трансформаторов тока и напряжения в условиях эксплуатации, возникла еще при вхождении Украины в энергорынок. При коммерческих расчетах за электроэнергию стала необходимость в аттестации (определение точности) системы ее учета, в которой основными составляющими являются измерительные трансформаторы тока и напряжения. Метрологические характеристики (погрешности) этих измерительных трансформаторов в реальных условиях эксплуатации могут отличаться от паспортных и существенно влияют на качество системы учета в целом.
]]> Еще в технической литературе 30 летней давности одним из возможных способов регулирования разрежения топки котла предлагалось скоростное регулирования или изменением количества оборотов димовсмоктувача с помощью гидравлических муфт, или посредством изменения частоты вращения электропривода.
Было показано, что такой способ является наиболее экономичным. Появление на рынке частотных преобразователей-инверторов создала условия для реализации давней технической идеи в жизнь.
]]> Распределительные устройства среднего класса напряжения по своей идеологии не изменялись уже в течение длительного времени. Основные трансформации конструктивного исполнения КРУ связаны прежде всего с изменениями в конструкции коммутационных аппаратов, в них применены.
Значительный прогресс в коммутационном аппаратостроении, связанный с появлением современных вакуумных выключателей и их широким внедрением в эксплуатацию, привел к разработке комплектных распределительных устройств новой генерации. По широкого разнообразия конструкций КРУ можно выделить два основных пути развития архитектуры современных КРУ.]]>