В промышленности, городском хозяйстве и других отраслях общественного производства находятся в эксплуатации десятки тысяч распределительных трансформаторов мощностью от 25 до 1000 кВА напряжением 6-10 кВ. В отличие от более мощных трансформаторов высокого напряжения, уровень технического обслуживания и ремонтов распределительных трансформаторов значительно ниже. Например, обработка масла и твердой изоляции проводится на морально устаревшем энергоемкому и чрезвычайно изношенном технологическом оборудовании.

На небольших предприятиях, занимающихся ремонтом и обслуживанием распределительных трансформаторов, сушка трансформаторов производится горячим воздухом с разомкнутую циклом, что несмотря на недостаточную высокое качество и значительную энергоемкость процесса, сопровождается интенсивным загрязнением атмосферного воздуха парами трансформаторного масла.

Совершенствование процессов обработки масла и твердой изоляции распределительных трансформаторов позволяет не только снизить издержки на поддержание трансформаторов в рабочем состоянии, но и повысить надежность, а также продлить срок службы трансформаторов. Учитывая значительное количество таких трансформаторов, внедрение новых технологий и оборудования может дать значительный экономический эффект.

В научно-производственной фирме "ЛАВР" (г. Харьков) разработаны принципиально новые технологии и оборудование для обработки бумажно-масляной изоляции распределительных трансформаторов, которые имеют существенные преимущества перед известными решениями. Основу технологии составляет термовакуумний способ сушки и дегазации масла и твердой изоляции.

Термовакуумний способ обработки трансформаторного масла, как и сорбционный с помощью цеолитовых установок, потенциально обеспечивает глубокое сушка трансформаторного масла до содержания влаги 10 г / т и менее. Однако функциональные возможности термовакуумного способа значительно шире. При термовакуумному способе одновременно с сушкой проводится дегазация масла, при необходимости, включает удаление из масла нежелательных легких фракций, которые образуются при работе и внутренних повреждениях трансформаторов. Во многих случаях это способствует повышению температуры вспышки паров масла. Заполнение трансформаторов горячим дегазированными маслом улучшает утечки твердой изоляции, результаты которой проявляются в повышении характеристик изоляции трансформаторов.

Термовакуумний образом относится к непрерывных технологических процессов, для его реализации не нужны достаточно дорогие и дефицитные сорбенты. Установка для термовакуумнои обработки постоянно готов к работе, а ее работа менее негативно влияет на окружающую среду. Термовакуумне сушки твердой изоляции распределительных трансформаторов потребляет значительно меньше энергии по сравнению с сушкой горячим воздухом, обеспечивает необходимое содержание влаги твердой изоляции по более низкой температуре, что продлевает срок службы трансформаторов. При термовакуумному способе легко контролировать технологический процесс и не допускать опасного перегрева твердой изоляции.

Для максимальной реализации преимуществ термовакуумного способа обработки масла и твердой изоляции распределительных трансформаторов НПФ "ЛАВР" разработан технологический комплекс, основными составляющими которого являются термовакуумна установка и шкаф. Установка предназначена для обработки трансформаторного масла, нагрева и вакуумирования шкафа, в которой производится сушка трансформаторов. Конструкция установки отличается простотой и высокой надежностью. Нагрев масла проводится в электрическом маслонагривнику, который выполнен в виде кожухоподибного теплообменника. Нагревательные элементы установлены в межтрубном пространстве, что делает невозможным контакт нагревательного масла с токопроводящими частями. В установке предусмотрено устройство для улавливания паров воды и трансформаторного масла.

Основные технические данные установки.

Производительность масла, м3/час
- при обработке	0,5 – 1,0
- при перекачке и нагреве	1,6 – 2,5
Температура масла, ºС
- при обработке	30 - 50
- при нагреве трансформатора, не более	90
Показатели качества масла после обработки
содержание влаги, г/т, не более	10
содержание газа, %, не более	0,1
номинальная тонкость фильтрации, мкм	10
Маслонагреватель
мощность, кВт	45
мощность степени регулирования, кВт	15
количество степени регулирования	3
Насос вакуумный
скорость действия, м3/час	54
предельный избыточное давление, Па	13
Параметры установки
установленная мощность, кВт	57
напряжение питания трехфазной сети частотой 50 Гц, В	380
масса, кг	575
Габаритные размеры, мм
длина	1850
ширина	800
высота	1800

Термовакуумный шкаф выполнена в виде цилиндрических сварной сосуды с эллиптическим дном и съемной крышкой. В зависимости от условий заказа, внутреннее пространство шкафа может иметь диаметр от 1000 до 2600 мм или высоту от 1600 до 3200 мм. Нагрев трансформатора при сушке в шкафу осуществляется горячим маслом, что сокращает продолжительность и снижает энергоемкость сушки на 30-60% по сравнению с внешним нагревом шкафа. В конструкции шкафа предусмотрены устройства для заполнения трансформатора маслом после сушки. Такое решение полностью устраняет контакт высушенной твердой изоляции с атмосферным воздухом для заполнения трансформатора маслом.

Высокая степень заводской готовности технологического комплекса сводит к минимуму затраты на его поставку до места установки и подготовки к вводу в эксплуатацию. Технологический комплекс обслуживается одним оператором. При поставке технологического комплекса НПФ "ЛАВР" осуществляет наладку и сдачу "под ключ" комплекса на объекте заказчика, а также проводит обучение персонала.